每次接到新产品的订单，黄岩青年企业家协会会员企业浙江凯华模具有限公司总要开一个“新模会议”，一般由协会副会长、公司董事长梁正华亲自主持，参加会议的都是公司智囊团的成员。但它的意义远不在于会议本身，而是我市模具行业里一种节能降耗的新模式，也是内部管理上的一大创新。

这个智囊团模式是该公司当前应对各种挑战的重要“武器”。

众所周知，在模具企业的订单里，有80%左右的都是新产品，企业往往面临着产品研发难题。“要在以前，我们接到新产品订单后，都是由一线的技术人员直接进行研发生产，这样就会产生很多弊端，比如会造成不必要的材料浪费，有时还会因为技术不成熟而重新返工，延误了正常的生产周期，给公司造成了很大的损失。”凯华公司办公室主任王俊三告诉记者，这些问题也是整个行业普遍存在的。

为了解决这些弊端，应对人民币升值、原材料涨价等挑战，今年5月，凯华公司专门成立了一个新产品导入小组。该小组由项目部、外贸部、采购部、技术研发部等相关部门及来自生产一线的10多位技术骨干组成，在公司接到新产品订单后，智囊团便集体对产品的设计生产进行“会诊”。“会诊”内容有该订单应如何合理安排、如何保证按时完成、如何设计产品结构、如何减少生产损耗、提高效益等等，然后制定出详细的制造方案，再交由技术人员生产。

“智囊团成员都是我们自己公司的员工，所以并没有增加劳动成本，而是发挥并整合了各类人才的作用，进行统筹安排，充分发挥了集体智慧，因此其效益是不可估量的，可谓‘无成本，高效益’。”王俊三说，“有了这个智囊团的指导，公司就掌握了模具制造程序的控制权，就可以减少损耗、降低成本，缩短模具制造周期和保障产品质量。”据了解，这样的智囊团模式，在整个台州的模具行业里还是首创。

如今凯华公司智囊团的名气在客户中广为传扬。5月份以来，该公司来自各地的订单节节攀升，带来了可观的经济效益和品牌效益，也引来不少同行前来考察学习。